简介催化燃烧设备处理废气进程规划的几个要求
催化燃烧设备的***小由***处理风量来抉择，一般***处理风量可抵达30000m3/h（规范状态下，下同），依据处理废气中VOCs的质量浓度与成分对催化剂品种与用量进行挑选。由于催化剂氧化处理的恰当温度在350℃左右，因而需通过燃烧室对废气进行预加热。为防止温度过高或过低导致工况温度失常，可将热电偶信号输送至可编程逻辑操控器（PLC）操控盘面板以便于监测与读数，并设置温度警报以防高温下催化剂烧焦或低温下催化剂处理活性过低的现象发生。燃烧器用加热燃料一般选用液化气（LＮG）或液化石油气（LPG），假设部分厂区因消防原因无上述燃料供给，也可选用电加热的方法进行废气加热。依据燃料不同热值与所处理废气的风量***小、进口温度等参数进行热量衡算，供认燃气的用量。由于所处理的废气中含有VOCs成分，其本身在燃烧进程中也能提供的热量，经验上认为当VOCs质量浓度抵达2000mg/m3左右时所发生的热量可以抵达燃气外加的热能需求。该部分热量考虑在热量衡算中，防止温度过高导致催化剂被烧毁的现象发生。综上所述，废气流量、燃气流量、进口出进口温度及燃烧室温度均为监控的工作参数。
工厂出产进程中，由于排放出比多的废气，给环境带来了污染，所以现在须进行废气处理，才干抵达排放的要求，这就需求工厂安装废气处理设备了。这种设备在规划进程中，有哪些要求呢，咱们来了解下。
一、催化燃烧需求考虑稳定性：废气的处理听起来简略，其实进程很杂乱，而且存在危险性。由于废气***部分都是易燃易爆的，也具欠***的性，假设在处理方法上不正确不，就可能呈现危害，比方发生爆炸，导致人员中毒等等。所以在规划废气处理设备的时分，因而一般会起先考虑催化燃烧设备。
二、催化燃烧可以***化排放产品：在废气排放进程中，往往存在比多的成分，有的废气成分杂乱，而且存在比多的欠***的物质，在处理往后，比方通过催化燃烧设备之后，假设依然有许多欠***的成分，这便是不达标的排放，还需求二次甚至屡次处理，浪费了本钱和时间。所以在排放产品方面，需求进行***化，尽可能的削减进程，抵达排放的规范。
三、催化燃烧的处理进程的可控性：废气处理进程中，需求是可控的，假设废气处理不可控，就可能存在隐患，对于出产是晦气的。所以现在引荐使用催化燃烧设备，由于有催化剂的作用，它的进程可控，只需求撤掉催化剂，处理进程就会马上间断。
催化燃烧设备是一种通过氧化催化剂对加热至温度的废气催化氧化，使其生成没有危害的CO2与H2O的工艺设备。与保守蓄热燃烧、直燃式热氧化炉比较，具有热耗低的***征。常用的催化燃烧设备依据氧化催化剂的佳工作温度（250~400℃），可完成低温氧化废气中的VOCs，并节约处理废气的工作本钱。
催化燃烧设备含VOCs废气进入设备进口，通过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补偿空气），待加热至350℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因而预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂触摸时，催化剂将废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。处理后的没有危害气体将被送入一次换热器，与从进口来的废气进行热交换，抵达节约热源的目的。风机选用类型，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游途径构成负压，防止气体走漏。设备排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。
