催化燃烧设备及其催化机理
目前，催化燃烧是处理工业生产废气的常用方法。其作用是借助催化剂分解废气中的有害物质，从而达到净化的目的。了解其催化机制有助于我们更***地利用它。
1.催化燃烧在一个化学反应过程中，催化剂的加入并没有改变原来的化学平衡，而是改变了化学反应的速度，而催化剂本身的性质在反应前后并没有改变。
2.催化燃烧反应前后，催化剂不变，但催化剂本身参与反应。正是因为它的参与，改变了反应的原有方式，降低了反应的活化能，加快了反应速度。
一些难以处理和要求高度净化的废气可以通过催化燃烧和适当的催化剂进行处理，这将有助于加快废气的催化反应，并在短时间内将废气处理干净，而不会留下二次污染。
在工业生产中，分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝。一个是来源。并控制煅烧时产生的NOx。另一个是从***后。控制烟气中的NOx排放。
废气处理设备的烟气脱硝技术按处理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化回收法、非选择性催化回收法、吸附法等。
烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩和烟气再循环技术；燃烧后脱硝包括选择性非催化回收脱硝(SNCR)和选择性催化回收脱硝(SCR)。
废气处理设备的脱硝工艺:鼓风机送来的燃料(烟气)在洗涤塔***部用水洗涤至55-60℃，然后与氧化发生器的含氧化剂的空气混合，氧化废气中的NOX。氧化剂的增加份额通常控制在0.5-1.7(与一氧化氮的摩尔比)的范围内。此时亚硫酸气体不被氧化，烟气中的粉尘不消耗氧化剂，氧化剂只选择性氧化NOX。被氧化剂氧化后的烟气送入吸收塔，与含有硫酸、硝酸和铁催化剂的吸收液以30-50l/m3的液气比对流接触。吸收塔中的部分NOX被转化为硝酸，回收为氧化亚氮或氮气等无害气体，与烟气一起排放。
