了解RCO蓄热式催化燃烧设备的应用***点
RCO蓄热催化燃烧设备是一种废气处理设备。催化燃烧设备一般由三个蓄热室组成,废气在PLC程序控制下按照标准操作流程循环运行。催化燃烧设备的脱附时间根据每天废气含量和工作时间的不同而设定。脱附通常需要7-15天。脱附时间为3-5小时。这种催化燃烧设备通常需要3-5天脱附一次,浪费***量电能。使用成本增加,活性炭使用寿命短。***的活性炭一般2-3年更换一次,需要催化燃烧设备,经常需要脱附的活性炭需要每年更换一次。
RCO蓄热式催化燃烧设备的应用***点:
1.无二次污染,设备投资和运行成本低;
2.整个操作过程实现全自动PLC控制,方便稳定;
3.系统具有完善的稳定设施,配有阻火器和防爆门,运行中出现异常情况时会自动报警和停机;
4.低温催化分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率***;
5.设备运行稳定,运动部件少,维护系统完善,操作维护方便;
6.适用于处理高温高浓度连续产生的有机废气。
RCO蓄热催化燃烧设备催化燃烧法,简称RCO,在催化剂的作用下,在200 ~ 400℃的低温下,将VOCs分解为CO2和H2O,是净化烃类等有机废气、去除恶臭的手段之一。广泛应用于化工、油漆、***缘材料、漆包线、油漆生产等行业的有机废气净化,***别是回收价值很小的有机废气净化。该设备性能稳定,能够达到预期效果。经过一段时间的运行,吸附床将达到吸附饱和。有机废气直接引入催化燃烧装置,初期需要通过电加热器将其温度升至反应温度。废气在催化催化剂的作用下发生氧化放热反应,生成无害的H2O和CO2,分解后释放的热量通过换热器加热进入催化床的有机废气。当有机废气的浓度达到相应的浓度时,不需要电加热就可以平衡放热和换热所需的热量,高浓度有机废气通过自平衡处理。
当RCO蓄热催化燃烧设备中的燃烧器停止时,在收到文字显示器发出的停止命令后,***先关闭主气阀,然后对系统进行吹扫,以分散残留气体,并通过强制风冷却燃烧盘。一段时间后,关闭风机,停止变频器,完成燃烧器关闭过程。参数设置状态是燃烧前准备数据。根据需要,可以单***设置点火温度和变频器的启动频率来控制风机的风量。点火温度是决定点火过程的稳定性。启动频率决定催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧,此时燃烧比不能太低,风量不能太***。
RCO蓄热催化燃烧设备稳定性***,系统采用多重稳定设施,防止坏事发生。当控制系统处于待机状态时,接收到输入的启动命令后,将进入燃烧运行状态。***先,控制系统进行自检,然后进行预吹扫。变频器的输出信号控制风机的转动,风量由低速到高速再到低速逐渐变化。新鲜空气吹过燃烧炉板,确保炉内无残留气体,点火过程稳定。具体操作是先启动变频器,PLc模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升,达到相应频率后下降相应时间,从而完成启动前的吹扫。之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道阀门,点燃小火。小火经紫外线传感器检测后点燃后,打开主气阀。此时,催化燃烧炉板进行火焰燃烧,直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,点火过程完成,进入燃烧调整阶段。