挥发性有机废气VOCs挑选催化燃烧设备的原理
挥发性有机污染物(VOCs)***要来源于工业生产,不只对生态环境和人体健康形成损害,还会形成浪费。催化燃烧技术是近年来鼓起的污染处理技术,具有费用低、净化功率的有机污染物废气处理工艺。
下面，为我们介绍催化燃烧有机废气处理工艺。
一、催化燃烧废气处理处理进程
在催化燃烧炉：在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到达处理的意图。与直接燃烧比较，催化燃烧温度较低，燃烧比较彻底。催化燃烧进程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。
因为外表吸附下降了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是挑选适宜的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，***别要低温活性***，以便在尽可能低的温度下开端反应。燃烧反应是放热反应，释放出很多的热可使催化剂的外表到达 500~1000℃的高温，而催化剂简单因熔融而下降活性，所以要求催化剂本***高温。
二、催化燃烧废气处理作业原理
①有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入活性炭吸附床进行吸附，运用具有***比外表积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭外表，处理后洁净的气流通过风机、烟囱高空排放。
②活性炭通过吸附运转一段时刻后到达饱满，发动体系的脱附-催化燃烧进程，通过热气流将本来现已吸附在活性炭外表的有机溶剂脱附出来，并通过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应发生的热量通过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附到达必定程度时放热跟脱附加热到达平衡，体系在不过加热量的情况下完结脱附再生进程，即吸附进程为接连式处理工艺，在备用吸附设备投入运用一起，饱满吸附箱则进行脱附作业，脱附后活性炭箱预至极下次循环运用。
