催化燃烧设备的催化剂载体和结构
催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反响，其本质是活性氧的深度氧化。进程中，催化燃烧设备催化剂是下降活化能，和催化剂的外表，吸附浓缩的反响物分子外表，进步反响速率，加速反响。在催化剂的协助下，有机废气能够在较低的燃烧温度下无火焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，一起开释很多的热能以去除废气中的有害物质。
该工艺原理是在低温有机废气(250~300℃)的催化作用下，可彻底氧化气态污染物。去除率可达99%以上，热收回功率可达90%以上。热收回是运用陶瓷材料的高传热系数***征作为传热介质，为了得到一个完***的热导率。该催化氧化供应环保设备将化学反响与固定床反响器中的换热相结合，******进步了热能运用率，反响热收回率高，完成了节能减排。复原功率。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O，不会形成二次污染。在净化高浓度废气的一起，能够从反响器中部的高温区去除部分反响热，在净化废气的一起发生较高的热能，取得了较***的经济效益。关于一个简略的可逆放热反响，因为较低的出口温度，以得到一个单程转化率高于***稳态操作，能够进步杂乱反响的挑选性的进程或许进步收益率。山东本蓝环保设备科技有限公司中运用的催化剂为贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强的催化活性，去除率在95%以上。
催化燃烧设备由PLC操控器、文本显现器、变频调速器、燃烧器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，别的由零压阀调理燃气与空气的份额。催化燃烧电气操控体系作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、中止状况及参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由设备的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，经过0～10V电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度，这便是构成以设定温度为基准的操控体系；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显现器能够显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和作业状况等信息；能够经过显现器在线调整运转温度参数，修正设定温度操控风机的运转。该体系还设有多种维护功用，尤其是较强的逻辑互锁功用，然后确保体系作业牢靠，并且具有较为完善的操控功用。
催化剂是催化燃烧的载体。
催化剂是催化燃烧法的中心，一种***的催化剂具有催化活性高、热稳定性***、强度高、寿命长等***性。
1、活性高。催化剂的活性***坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料本身的活性有关，并且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在挑选习惯的催化活性材料的一起，还考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的意图。
2、热稳定性***。因为废气的温度随时改变，假如催化剂不能习惯必定范围内的温度改变，催化剂的功能就会下降，净化功率就会下降。因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改变。
3、强度高。在催化燃烧进程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等要素的作用，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会形成催化剂的活性下降，添加催化剂床层的压降，影响净化作用。
4、寿命长。催化活性材料***都比较贵重，所以，设计时选用催化剂时应尽量运用寿命较长的催化剂。
催化燃烧处理设备结构的牢靠性
1、操作便利：设备作业时，完成自动操控。
2、能耗低：设备发动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3、牢靠：设备配有阻火体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进的自控体系。
4、阻力小，净化功率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积***。
5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中的耗费功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备根底无***殊要求。
7、运用寿命长：催化剂一般4年换。
