山东本蓝环保设备科技有限公司工作原理介绍
RCO催化燃烧炉采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度，对气体进行净化。在高浓度、低风量废气环境中效果最好。
废气治理的结构特点:
1.操作简单:设备工作时实现自动控制。
2.能耗低:设备启动时，温度在20分钟左右升至启动燃烧温度，有机废气浓度高时能耗仅为风机功率。
3.安全可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。
4.低电阻、高净化效率:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。
5.余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，减少原干燥隧道的耗电量；在其他方面也可以作为热源。
6.占地面积小:同行业同类产品只有80%，对设备基础没有特殊要求。
7.使用寿命长:催化剂一般4年更换一次，载体可以再生。
适用范围:
1.可用于净化有机溶剂(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气。)。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3.它可用于各种干燥隧道，锡印刷制罐和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干线，净化各工序产生的有机废气。
技术原理:
催化净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集在表面，提高反应速率，加速反应，在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时可以释放大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。
在废气催化净化过程中，废气由风机通过管道送到换热器，将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热的废气通过催化剂层进行燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250 ~ 300℃，比直接燃烧法低650 ~ 800℃，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。
注意事项:
1.废气成分不含以下物质:
a、没有高粘度的酯；
b、磷、砷、锑、汞、铅、锌和锡；
c、粉尘浓度高。
2.设备安装现场无腐蚀性气体，有良好的防雨措施；
3.设备所需电源为:三相交流380伏，频率50HZ燃烧适应性；
燃烧对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气燃烧场合:
有机废气浓度低，有机废气处理量大；
常用于需要回收少量热能的生产过程中；
例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。
废气处理能力:1000 ~ 100000 nm3/h。
