催化燃烧设备的详细介绍和工艺原理
有机废气吸附脱附(RCO)催化净化装置是一种高效、节能、无二次污染的新型系列产品。经过几十个用户使用，确认可以达到***内同类产品的***先水平。活性炭是一种多孔非极性材料，对挥发性有机化合物具有******的吸附***性。以活性炭为吸附材料制成的活性炭床广泛用于处理工业有机废气和恶臭废气，具有初投资成本低、设备结构简单、净化效果***的***点。活性炭吸附+催化氧化(RCO)脱附再生技术是在单一活性炭吸附床的基础上发展起来的，增加了集活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回收、多通道安全检测和自动控制于一体的有机废气净化处理系统。
基本原理:
根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理，两个气路连续使用，一个催化燃烧室和两个或两个以上吸附床交替使用。***先用活性炭吸附有机废气，达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附出来，使活性炭再生；脱附出来的有机物经过浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可以进入下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。
吸附过程:有机废气在引风机的作用下，经两级袋式除尘器预处理去除尘粒和杂质，再经活性炭吸附单元吸附净化，达到排放要求。
脱附过程:当活性炭吸附床达到饱和时停止吸附，然后用热气流从活性炭上脱附有机物，使活性炭再生。
设备描述:
一、袋式除尘器
挥发性有机化合物废气通过主收集管道缓慢均匀地进入每个袋式过滤器，二级过滤等级分别为G4和F7。主要作用是去除废气中的细小粉尘(φ\8807; 1.0 μm)，具有过滤面积***、阻力低、透气性高、除尘能力强的***点。由于袋的膨胀面积***，空气通过速度变慢，灰尘被过滤材料的棉纤维捕获，然后沿着气流方向下沉到袋的底部。袋式过滤器与活性炭吸附床一对一匹配，无需停机即可更换滤袋。
B.活性炭吸附-催化燃烧脱附再生设备
(1)吸附:活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔可以吸附有机物的***性，将***风量低浓度有机废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，然后吸附净化后的气体达标直接抽真空。其本质是一个物理吸附浓缩过程。有机溶剂没有被处理掉。
(2)脱附:采用热脱附法。脱附时，空气由燃烧炉的电热管加热，由风机驱动吹入活性炭箱，有机溶剂从活性炭中脱附出来，浓缩后的高浓度废气吹入催化燃烧床。在催化剂的作用下，有机物在~ 250℃的催化起燃温度下低温化学燃烧，安全可靠，彻底解决了活性炭的二次污染问题，并使其再生。
活性炭吸附-催化燃烧脱附有机地结合了它们的***点。***先用活性炭吸附浓缩。当活性炭吸附接近饱和时，电加热启动催化燃烧设备，用热空气加热活性炭吸附床。当催化燃烧反应床加热到~ 250℃，活性炭吸附床局部达到60 ~ 100℃时，从吸附床脱附出来的高浓度废气可以在催化反应床中发生低温氧化反应。反应结束后，高温气体与热交换器进行热交换，一部分循环回活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入***气。脱附后的废气经换热器换热后温度迅速升高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置和脱附过程以低功率运行。
原理描述:
催化燃烧法:以催化剂为中间体，使有机气体在较低温度下变成无害的水和二氧化碳气体，即:
该装置由主机、引风机和电控柜组成。净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成。
产品***性
该设备设计原理先进，材料******，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省工，无二次污染。
低功耗，催化燃烧室采用以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，自燃可以维持。
适用于常温、低浓度、***风量有机废气的净化。
低运行阻力和90%的净化效率。
操作简便，整个系统由可编程控制器自动控制，可实现一键启动和联动控制。
该系统安全可靠，配有多套温度、压力和气体传感器及报警装置，并设置了阻火器、防爆膜等安全保护措施。
采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产速度快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，便于装载和更换。
***面积袋式除尘器能有效去除灰尘、颗粒和杂物。
蜂窝活性炭是一种新型活性炭吸附材料，与颗粒(棒)型相比，具有***越的热力学性能、低阻力、低消耗和高吸附率，非常适合***风量。
