co催化燃烧处理低浓度低温度voc废气

co催化燃烧处理低浓度低温度voc废气 

 

co催化燃烧包含预热、催化反应、热收回三个根本流程。工业排放的VOC废气的温度一般较低，进入催化反应床之前需求预热，一般选用热 交换器预热。关于低浓度、低温度的VOC废气，燃烧进程无法保持本身热平衡，需求耗费辅佐燃料。预热后的VOC废气进入催化反应床，在催化 剂外表产生无焰燃烧，被氧化并释放出很多热能。净化后的气流具有很高的温度，选用热交换器收回能量，以供VOC废气预热之用，削减辅佐燃料 的耗费和防止对环境形成热污染。工程化使用的VOCS废气催化燃烧工艺主要有蓄热式催化燃烧、热收回式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩催化燃烧，催化燃烧是吸附浓缩-催化燃烧。 

催化燃烧***色 

1） 起燃温度低，反应速率快，节省动力。催化燃烧进程中催化剂起到下降VOC分子与氧分子反应的活化能，改动反应途径的效果。催化燃烧起燃 温度低，节省了辅佐动力的耗费，在某种情况下，乃至无需外界供热。 

2） 处理，二次污染物和温室气体排放量少。选用催化燃烧处理VOCS废气的净化率一般在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。

3） 适用范围广。催化燃烧简直能够处理一切的烃类废气及恶臭气体。

关于低浓度、***流量、多组分而无收回价值的VOCS废气，选用催化燃烧法 处理是经济合理的。