RCO催化燃烧：用于有机废气的处理

RCO催化燃烧：用于有机废气的处理

 

催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层效果下,加速有机物化学反应(或损坏功率的办法 ) ,催化剂的存在使有机物在热损坏时比直接燃烧法需求更少的保存时刻和更低的温度。催化剂在催化燃烧体系中起着重要效果。用于有机废气净化的催化剂主要是金 属和金属盐 ,金属包含贵金属和非贵金属。现在运用的金属催化剂主要是 Pt、 Pd,技术老练 ,并且催化活性高 ,但价格比较贵重并且在处理卤素有机物 ,含N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等效果使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研发无论是***内仍是***外进行得较多 ,并且多集中于非贵金属催化剂并取能得了许多效果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +贵金属制成的催化剂用于处理甲硫醇废气 , Pt + Pd + Cu催人剂用于处理含氮有机醇废气。

 

催化燃烧设备内设有催化剂床， VOCs氧化分化的起燃温度相对较低(一般在500华氏度到800华氏度之间)，因而运用催化剂燃烧炉有以下几点***点：制作资料相对廉价;燃料耗费小;燃烧进程发生少数二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相对简略，运用电线圈作为发动和调理温度的弥补热源，无需气体燃烧器。催化剂类型包括重金属和贱金属，一守时期内它们可发挥很***效能，一般催化剂的运用有效期为三到四年。因而，催化剂本钱也需求列入催化剂燃烧炉的运用周期。

 

当催化剂运用时刻超越4500h，可将上基层催化剂对换并恰当进步催化室起燃温度。

 

设备催化燃烧设备进程中，催化剂间空地尽量对齐，削减风阻、避免阻塞。在每次运用前必须先经过200°C-350°C的新鲜空气半小时进行活化。

 

燃烧、烧烤等行业由于燃烧不充分，所以存在有机废气及一氧化碳等有害气体，该行业由于尾气温度较高（一般在200℃以上），故更易处理（但***内的废物燃烧需视具体情况）。

 

活性炭吸附--脱附净化设备依据吸赞同催化燃烧两个基本原理规划，选用双气路接连作业，一个催化燃烧室，两个吸附床替换运用。先将有机废气用活性炭吸附，当快到达饱满时中止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较本来进步几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必外加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满意燃烧和吸附所需的热能，到达节能的意图。再生后的可进入下次吸附;在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于接连操作，也适合于连续操作。

 

RCO催化燃烧：用于有机废气的处理；适应于同一出产线上，因产品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较***的场合。并且由于各厂家所需的废气处理需求不同，rco蓄热式催化燃烧设备价格也是依据实践处理才能挑选的产污排污才能所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭；烘箱发生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，削减了烘箱需求的加热能量，到达节能减排的意图。