一篇关于RTO催化燃烧的全方面文章
VOCs 排放量已挨近或超越NOx 排放量，年排放量超越2 000 万吨，是监管和处理要点。其***要来源于溶剂的产生和运用部分，化工和医药出产、燃料油的运送和装卸、机动车尾气排放等进程。
现在VOCs 废气有多种处理办法，***要包含冷凝收回、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、燃烧处置等。依据VOCs 废气产生***色及经济性，RTO(蓄热室氧化器)技能具有净化功率高、污染物分化完全、换热功率高、节能、阻力低、风机装机功率小等长处，对处理VOCs 有着较广泛的运用远景。
RTO（蓄热式热氧化炉）
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉比较，具有热功率高(***于等于90%)、运行本钱低、能处理***风量低浓度(相关于废气排放而言)。RTO 设备有两室、三室以及多室设备，两室RTO 设备VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO设备VOCs 去除率可到达98%以上。
1、RTO 原理
两室RTO 没有吹扫工序，在进行阀门切换时，部分VOCs 废气没有经过处理直接排放，然后下降了VOCs 的去除功率。多室RTO 是在废气量非常***的状况下，为确保废气进气的均匀性，增加了一起进气和出气的蓄热室数量。现在三室RTO 是干流有用设备,较***的统筹了功率和出资本钱。
三室RTO 运行原理
三室RTO 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成，当有机废气进入陶瓷床1 后，陶瓷床1 放热，有机废气被加热到必定温度后进入燃烧室燃烧，一起产生的高温气体经过陶瓷填料床2，陶瓷床2 吸热蓄热，高温气体被填料床2 冷却后，经过切换阀门排放，填料床3 进行吹扫，以确保原进入填料床3 而未反响的废气进入燃烧室燃烧，而不是直接排放。经过一段时间后，阀门切换，废气从填料床2 进入，填料床2 放热，填料床3 蓄热，填料床1 进行吹扫；然后在填料床3 进气，填料床1 蓄热，填料床2 进行吹扫；这样周期性地切换，就可接连处理有机废气。 三室RTO 运行原理
2、RTO 安全预处理办法
因为RTO 设备常选用明火进行作业，简单产生爆破事端，是运用RTO 设备比较关心的问题。废气的安全预处理办法***要包含：(1) 浓度操控：为安全起见，避免爆破或火灾，废气中VOCs 的浓度一般应操控在25% LEL(爆破浓度下限)以下；(2) 回火操控：为避免回火，在规划管道尺度时应使废气的***流速一直***于回火速度，并且选取恰当的安全系数；(3) 安全办法：能够采纳设置文丘里阻火器、回火避免器、安全液封、空气稀释、无回火喷发等安全操控办法；(4) 报警连锁：设置爆破或回火报警仪及安全联锁操控系统。
3、RTO 设备的***缺点
RTO 设备经过多年的运行及改进开展，体现的长处***要有：
(1) 简直能够处理一切含有机化合物的废气,能够处理风量***、浓度低(相关于直燃燃烧炉)的有机废气；
(2) 能够习惯废气中VOCs 的组成和浓度的改变、动摇；
(3) 对废气中夹藏少数尘埃、固体颗粒不灵敏；
(4) 在一切热力燃烧净化法中热功率***( > 90%);(5)在适宜的废气浓度条件下无需增加辅佐燃烧而完成自供热操作；
(6) 净化功率高( 三室> 98%, 两室95% ~98%)，保护作业量少，操作安全牢靠；
(7) 有机沉积物可周期性地铲除,蓄热体可替换；
(8) 整个设备的压力丢失较小(RTO 设备系统总压力丢失一般<3 000 pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，设备运用寿命长。
***要缺点有：(1)设备重量***(因为选用陶瓷蓄热体)、容积***；(2)要求尽可能接连操作；(3)出资费用相对较高；(4)关于***风量、低浓度废气而言，运行费用依然偏高；(5)存在必定的火灾爆破危险，***产外表质量不过关，***外品牌价格贵。
4、RTO 运行中呈现的问题
（1）处置含石油醚废气的RTO设备和处置含异丙醚废气的RTO 设备产生过屡次爆破事端，尽管处理浓度显着低于爆破下限。依据RTO调研状况剖析，石油醚和异丙醚具有闪点低、挥发性强的***色。因而，RTO 处理VOCs 废气，须重视低闪点物质(石油醚、异丙醚、乙醚、环己烷等)；主张低闪点VOCs不进入RTO 处理设备，***自选用碳纤维吸附办法处理。
（2）RTO 设备运行操控参数比较单一。现在***要监控的运行参数为燃烧室温度，进气VOCs 浓度在线监测仪器反应的数据不***，然后不能预先确定助燃燃料的助燃量，这就形成燃烧室温度呈现动摇。在VOCs 浓度过高时呈现燃烧室温度过高现象，可能会形成蓄热体的损坏，下降RTO 设备的运用寿命。现在RTO***产外表质量不过关，***多不能够满意运行办理要求。
（3）选用RTO 设备处理VOCs 废气单位多为危化品出产或运用企业，运用进程中***别忧虑呈现爆破。因为RTO 设备的运行研讨、规划规范和在线监控数据比较短缺，出于安全考虑，现在RTO 设备运行企业对接入VOCs 废气的类别及浓度比较保存。
5、RTO 运行经历参数
依据调研状况及相关材料，三室式RTO 设备能够统筹到处理功率和经济性要求；一般规划废气处理风量为10 000 ~ 30 000m3 / h 时，占地面积、规划、材料要求、设备设备、运行操控等方面比较适用，***别小风量和***风量都不适宜选用三室式RTO。RTO 设备年运行费用一般在几十万到几百万之间，助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO 设备的VOCs 废气浓度在1 000 ~8 000 mg/m3 才具有显着的经济可行性；据相关材料剖析，VOCs 浓度到达2 000 mg/ m3 以上时，RTO 设备不运用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO 设备的正常安稳运行，有必要对搜集VOCs 的搜集系统进行密闭、合理、系统化规划，从而确保归纳进入RTO 设备的VOCs 废气浓度在适宜的范围内。RTO 设备规划燃烧室温度在850℃ 以上，实践运行温度在720℃以上，在确保VOCs 去除率的前提下，恰当下降燃烧室温度能够削减助燃燃料运用量，下降运行费用。RTO 设备热使用功率在90% 以上，三室RTO 的VOCs 去除率可到达99% 以上。RTO整个系统的压力丢失一般小于3 000 Pa。经过对RTO(蓄热式热氧化炉)设备的剖析，了解其原理、***缺点、存在问题，为RTO 设备的改进、建造和运营供给参阅。RTO具有VOCs 去除率比较高，自动化程度高，运行操作办理便利等长处，但一起也有必定的约束约束条件。
从安全性、经济性和VOCs 去除作用方面考虑，RTO 设备比较适宜处理VOCs 浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3 的废气；浓度过低，去除功率下降，且需求较多的助燃燃料，经济性下降；浓度过高，超出RTO 规划温度，简单损坏蓄热体，乃至呈现火灾事端。三室式RTO 设备（废气处理量为10 000 ~30 000 m3 / h）能够统筹到处理功率和经济性要求，一种牢靠适用的VOCs 废气处理办法。
