催化燃烧设备工艺流程以及内部原理

催化燃烧设备工艺流程以及内部原理

 

催化燃烧一体化设备选用活性炭吸附、热气流脱赞同催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，运用活性炭多微孔及巨***的外表张力等***性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化 为榜***作业进程；活性炭吸附饱满后，按必定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为***二作业进程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的效果下氧气分化，转化成二氧化碳和水，分化释放出的热量经高效换热器收回后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为*** 三作业进程 ，上述三个作业进程在运转必定时刻到达平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。

 

有机废气管理催化燃烧工艺流程阐明，***要包含四部分：废气搜集---过滤---吸附气体流程---脱附气体流程---操控系统。过滤设备：废气处理进程：废气进入---干式过滤段（去除纤细粉尘颗粒）---出口至活性炭吸附设备；设备组成：由进气段、干式过滤器、检修门、出风段等组成。吸附气体流程：待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的外表，从而使气体得以净化，净化后的气体再经过风机排向***气(终究排出气体浓度达环保规范，净化功率60-90%左右)；

 

活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以***自运用外，也可以组合运用。组合运用***要运用两者之间具有互补性的***色：活性炭吸附适用于***风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物可以脱附出来。从另一个视点看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生运用工艺，既减少了活性炭吸附饱满后的替换处置本钱，一起定时的浓缩脱附也防止了因活性炭吸附饱满未及时替换形成的超支排放危险。

 

催化反应产生前，催化反应床的气体温度有必要到达所用催化剂的燃烧温度。关于低于进口的燃烧温度,有必要预热发动温度。尤其是行进时，凉气有必要预热，因而催化燃烧法适合于接连排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热进口气体。假如排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调设备。预热器运转频频，能耗***幅度添加。煤气预热办法可以用热丝或烟气加热。

 

RCO催化燃烧整个进程无废水产生，净化进程不产生NOX等二次污染，且可与烘箱配套运用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，到达节能减排的意图。

 

这些催化燃烧设备中挥发性有机化合物的***要成分包含：硫烃、含氧烃、氮化合物、卤代烃、碳氢化合物和其他多环芳烃。因为它们的性质类似，它们很简单混合在一起，并会污染环境。这些VOCs还会要挟人体健康，进入人体呼吸，损害人体器官。在科学技术的年代,因而,有必要对挥发性有机废气处理、有机废气操控在必定浓度。

 

催化燃烧废气处理设备的意图是保护环境，处理工业废气污染。在运用催化燃烧废气处理设备时要注意安全问题。恪守规则，防止事端产生。在工业生产中,有很多的含有苯、醇、酮、有机废气。它损害工人健康，污染环境。催化燃烧废气处理设备作为操控有机废气污染的一种手法，在我***取得了相当***的成效。但是，在催化燃烧废气处理设备的规划、加工和使用进程中，依然存在一些潜在的不安全要素，事端隐患，严峻时会产生火灾和爆破。因而,联合***应在管理有机废气催化燃烧的浓度操控规范或规划规范。