催化燃烧PLC控制系统介绍
催化燃烧PLC控制系统介绍，催化燃烧去除功率高，无二次污染，适用范围广泛，可应对多工况条件，转化功率安稳、气流散布合理，确保防爆办法的有用性，起燃温度低、无焰燃烧、下降明火，节省能源的一起又******提高了安全性。把蓄热室和催化室分红八等份，其间三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。经过旋转阀的旋转，各个区的陶瓷填充层和催化层均做加热、冷却、净化的循环过程，完结气体的净化功能，并收回热量。
1) 具有主动、手动两种操作方法；主动工作时具有连锁功能；
2) 公司具有自己的催化燃烧控制系统渠道，随时把握设备工作状况，产生故障时可“一键”长途处理故障。
3） 催化燃烧主动控制系统可经过手机APP长途控制，完成在线实时监测。
4）工作时呈现的异常状况时宣布声光报警及设备主动中止工作；主动工作时可依据工艺条件退出工作。
1、控制系统能够实时监测各阀门工作到位状况，在不同的工作周期，要检测相应的阀门状况。能够确保设备正常工作，状况不到位，会有提示报警信息。
2、催化燃烧控制系统功能***色，能监测进风管道气体的温湿度数值。当进风气体参数超支，影响设备工作，会依据状况主动维护催化燃烧设备。
3、10寸工业组态屏，画面漂亮，操作更便利。
4、1-4组活性炭箱依据实践客户需求，灵敏装备，六种工作方法可供用户挑选。
5、催化燃烧控制系统能够长途手机控制，检查工作状况，完成设备长途启停。
6、催化箱电加热系统是逐级加热，依据设定的温度，三组电加热管主动智能启停，确保设备升温快而平稳，一起节约用电。
催化燃烧是在催化剂的效果下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有用手法之一。
催化燃烧操作便利，设备工作时，完成主动控制，安全可靠，设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低，选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积***，阻力小，净化率高，余热可回来烘道，下降原烘道中耗费功率；也可作其它方面的热源，运用寿命长，催化剂一般两年替换，而且载体可再生。催化燃烧净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多，经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到管理。
